【48812】热镀锌护栏板工艺流程doc

  热镀锌工艺流程 工艺进程→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→收拾→冷却→钝化→漂洗→枯燥→查验有关工艺进程阐明 (1)脱脂可选用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，到达彻底被水滋润停止。  (2)酸洗可选用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40进行酸洗。参加缓蚀剂可避免基体过腐蚀及削减铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理欠好会形成镀层附着力欠好，镀不上锌或锌层掉落。 (3)浸助镀剂也称结合剂，可坚持在浸镀前具有必定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65，5～10min。为削减NH4Cl蒸发可适当参加甘油。 (4)烘干预热为避免在浸镀时因为温度急剧升高而变形，并除掉剩余水分，避免发生爆锌，形成锌液爆溅，预热一般为120～180。 (5)热镀锌要操控好锌液温度、浸镀时刻及从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易发生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离，削减流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，出产效率高；但温度过高，及锌锅铁损严峻，发生很多锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，乃至无法施镀。在同一温度下，浸镀时刻长，镀层厚。不一样的温度，要求相同的厚度时，高温浸镀所需时刻长。一般厂家为避免高温变形及削减因为铁损形成锌渣，都选用450～470，0.5～1.5min。有些工厂对选用较高温度，但要避开铁损顶峰的温度规模。为了更好的进步在较低温度下热浸镀液的流动性，避免镀层过厚，并进步镀层外观，常常参加0.01%～0.02%的纯铝。铝要少数屡次参加。 (6)收拾镀后对收拾主要是去除外表余锌及锌瘤，用轰动或手艺办法均可。 (7)钝化意图是进步外表抗大气腐蚀功能，削减或延长白锈呈现时刻，坚持镀层具有十分杰出的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。 (8)冷却一般用水冷，但温度不行过低，避免，特别是铸件因为激冷回缩发生基体安排开裂。  (9)查验

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